煤炭廠絮凝劑在煤泥水處理和洗煤工藝中起著關鍵作用，通過促進懸浮顆粒的凝聚和沉降，提高水質凈化效率和資源回收率。以下是相關信息整理：

一、絮凝劑的作用

絮凝劑在煤泥水濃縮脫水與澄清作業中，添加絮凝劑可破壞懸浮液中顆粒表面的雙電層結構，通過凝聚和絮凝作用形成大顆粒絮團，加速沉降。其核心功能包括：

• 改善循環水水質：減少煤泥水中懸浮物含量，降低化學需氧量（COD）。

• 提高脫水效率：用于過濾機或帶式擠壓機時，可降低濾餅水分，提升設備處理能力。

• 促進固液分離：在洗煤廢水中實現泥水快速分離，減少水體污染。

二、常用絮凝劑類型

1. 無機凝聚劑

• 作用：壓縮顆粒表面雙電層，引發凝聚作用。

• 代表藥劑：三氯化鐵、三氯化鋁、明礬、石灰等。

• 特點：起效快，但單獨使用易產生細碎絮體，常需與有機絮凝劑復配。

2. 有機高分子絮凝劑

• 作用：通過線型分子的吸附架橋作用，將顆粒連接成三維絮團。

• 代表藥劑：

• 陰離子型聚丙烯酰胺（PAM）：適用于大多數煤泥水，尤其在pH堿性條件下效果明顯。

• 陽離子型/非離子型PAM：用于特殊水質（如高硫酸根或酸性條件）。

• 兩性型絮凝劑：在不同pH下可切換電荷特性，適應性強。

• 特點：用量少、絮團大、沉降快，是國內洗煤廠的主流選擇。

三、應用場景與技術要點

四、煤炭廠絮凝劑使用注意事項

1. 復配策略：無機凝聚劑與有機絮凝劑分階段投加（先無機后有機），避免相互干擾。

2. 用量優化：需通過實驗確定最佳投加量，過量可能導致絮體再分散或成本增加。

3. 水質適配：根據煤泥水pH、礦物成分（如高嶺土、硫化物）選擇絮凝劑類型。

4. 環保要求：避免使用含重金屬的無機凝聚劑，優先選擇生物可降解的有機絮凝劑。

總的來說，絮凝劑的應用需結合水質特點和工藝需求，通過復配無機與有機藥劑實現高效、經濟的水處理。未來趨勢傾向于開發更環保、多功能化的絮凝劑（如改性天然高分子材料），并借助自動化技術優化投加策略。